山東首豐環(huán)保設備有限公司是山東知名煤氣發(fā)生爐配件廠家，專業(yè)生產：煤氣爐爐柵,煤氣爐探火孔,電捕焦用瓷瓶,旋轉加煤閥,煤氣燒嘴等煤氣發(fā)生爐配件，擁有完善的質量檢測手段。同時采用國內外先進技術，相繼研制開發(fā)出單段式煤氣發(fā)生爐、兩段式煤氣發(fā)生爐、各種煤氣凈化設備和工藝配套設備等新產品及多種氣化工藝。
下面為大家介紹煤氣發(fā)生爐配件的主要結構：                             
    熱運行的特征及原因：發(fā)生爐的熱運行是指發(fā)生爐料層溫度過高的狀態(tài)，這里通常是指料層內的火層溫度過高及表面層的溫度過高的現象。在這種狀況下，如果打開爐頂探火孔，爐內紅亮，冒出的煤氣會自然著火燃燒，爐內氣化層結大渣，溫度高達1300度，溫度很高，如果探釬容易燒斷釬子，爐頂外部會出現較高溫度，爐內撒煤裝置會燒脫落等，化驗分析煤氣，含二氧化碳比較高，一氧化碳比較低。產生熱運行的原因灰層過高，總煤層過低，氧化層（火層）上移，還原層、干餾干燥層幾乎沒有了，成了大火爐。 當火層溫度過高時，則會產生剛下火層的灰渣在灰渣層內結渣現象，煤氣發(fā)生爐配件這時爐出煤氣溫度并不能反映爐內火層的溫度過高，只有通過測釬及根據排出的灰渣才能反映出來，所以火層溫度過高，在正常的層次分布是不易覺察的。
    另一種熱運行的現象，是整個層次向上移，而煤層很薄，這時就顯示出料層表面溫度很高，隨即爐出溫度很高。第三種熱運行，表現為料層大部分燒穿，火層外露，爐出煤氣溫度上升很快。熱運行的結果，前一種是會因結渣造成惡化，影響下一階段的生產，后兩種則立即反映出煤氣質量（發(fā)熱值）的下降。熱運行的爐況處理 熱運行的特點是一個“熱”字，處理熱運行要對癥后有兩種不同的方法。對于前一種火層過高的熱運行，應該提高飽和溫度，增加氣化劑中水蒸氣的量，加快水蒸氣分解反應，使火層溫度降下來；對于后兩種料層表面溫度過高，則應加快出灰，增加加煤量，提高料層厚度。
    新型煤氣發(fā)生爐配件主要由爐體、爐頂、提升裝置、灰盤、雙鐘罩加煤箱、蒸汽包、重力除塵器、旋風除塵器、爐底進風管箱和放散閥組成，各組成部分的主要作用如下爐體：煤的氣化反應在爐體內完成。探火閥爐體為全水套結構，可以冷卻爐殼和產生蒸汽，供氣化和探火孔汽封使用。爐體上設置人孔、手孔、煤氣出口、蒸汽引出口、進水口、排污孔等爐頂：爐頂用耐火材料襯砌，爐頂設有六個探火孔，作為生產時探測爐內料層及捅火之用，此外還有擋煤及分煤器，使煤能均勻進入料層保持料層的平整提升裝置：提升的作用是將煤從地面提升到雙鐘罩加煤箱的上煤斗中雙鐘罩加煤箱：煤是通過雙鐘罩加煤箱加入爐膛的。加煤箱分上、下二煤斗，由提升裝置來的煤先進入上煤斗，然后在下煤斗鐘罩關閉的情況下，使煤從上煤斗落入下煤斗。
    合理使用雙鐘罩加煤箱可避免加煤時的煤氣外泄，減少煤氣消耗，降低煤氣管線的壓力波動灰盤部分：灰盤部分主要包括灰盤、爐篦和灰盤轉動部分。爐篦分四層，作用是支承料層和均勻分布從灰盤底部送入爐膛的飽和空氣，以保證燃料正常汽化，爐篦固定在灰盤上，可以與灰盤一同旋轉，這樣可把灰渣順利經過出灰刀、出灰槽由爐膛排至爐外?；冶P內裝滿水，煤氣發(fā)生爐配件使灰渣冷卻和起水封作用?；冶P底部進風管處設有水封，使灰盤能旋轉并起密封作用。轉動裝置由電動機、行星減速機、蝸輪、蝸桿等組成。
    灰盤的轉速可通過調速電機調整，從而滿足排渣要求爐底進風部分：將煤氣化所需的氣化劑：空氣和水蒸汽混合后送入爐體內。通過爐底進風部分的測溫和測壓裝置了解運行過程中的飽和溫度和一次風風壓、汽包：汽包是作為貯存發(fā)生爐水套產生的壓力蒸汽之用。汽包有蒸汽出口、進水口、壓力表、液位計、安全閥及與爐體水套連接的進出水管等。汽包與水套間須保證連接通暢，不得堵塞重力除塵：煤氣通過重力除塵器進行第一次除塵。將煤氣中的大顆粒灰塵去除。下部的水封槽須定期清理，運行過程中須保證一定的水封深度、旋風除塵：可去除煤氣中含有的細微顆粒，另一個作用是在系統停車時，阻斷煤氣發(fā)生爐和窯的通路放散閥：根據操作需要，安全排放多余的煤氣。 
    我們誠愿為國內外廣大顧客熱誠服務，與各界朋友友好合作，攜手共進、同謀發(fā)展、共創(chuàng)輝煌！并且熱忱恭候國、內外新老朋友到我公司光臨指導。