下面為大家介紹預(yù)防熱備轉(zhuǎn)正常生產(chǎn)時爐內(nèi)爆炸的主要故障排除：
    熱備爐轉(zhuǎn)正常生產(chǎn)時有兩種爆炸情況，第一種是剛向爐內(nèi)送風(fēng)就產(chǎn)生爆炸，第二種是在正常送風(fēng)過程中發(fā)生爆炸。
第一種爆炸的原因是：
    在熱備過程中，有部分煤氣發(fā)生爐配件返回到鼓風(fēng)箱中，因轉(zhuǎn)正常運行，這部分煤氣隨同空氣進入爐內(nèi)，當(dāng)煤氣和空氣混合后達到爆炸指數(shù)時，遇到氧化層的紅火即發(fā)生爆炸。其危害程度相當(dāng)嚴(yán)重，具有關(guān)資料報導(dǎo)，爆炸產(chǎn)生的破壞力足以把煤氣發(fā)生爐撕裂，并引起火災(zāi)。為避免事故發(fā)生，在起動風(fēng)機前，必須把空氣管道中的煤氣用蒸汽吹掃干凈。
第二種爆炸原因：
    熱備狀態(tài)的爐內(nèi)氧化層溫度較低，甚至有的氧化層火已經(jīng)熄滅。這時如果風(fēng)壓調(diào)整的較大，空氣進入爐內(nèi)，一部分空氣中的氧在氧化層中助燃，而在另一端的空氣沒有助燃，而是混合在煤氣中發(fā)生爆炸。消除這種爆炸現(xiàn)象的方法：先調(diào)小風(fēng)量，待爐內(nèi)氧化層均勻建立好后，在慢慢增加風(fēng)量。同時要注意少加煤，禁止開爐就大量加煤的做法，待氧化層建立轉(zhuǎn)入正常后，視爐內(nèi)情況在多加煤。
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