煤氣發(fā)生爐配件渣層的厚度大約由爐篦向上150～250mm厚；灰層的作用是：
①由于灰渣剛由氧化層沉降下來，溫度比較高，當(dāng)空氣和水蒸氣鼓入之后經(jīng)過渣層進(jìn)行冷熱交換，將空氣和水蒸氣預(yù)熱，一般預(yù)熱到200℃以上。這樣為氧化層的熱化學(xué)反應(yīng)帶來優(yōu)越條件，加速燃燒；
②由于渣層被空氣和水蒸汽冷卻，溫度已降低，鋪在爐篦上可起保護(hù)作用；
③灰渣分布在爐篦上呈疏松粒狀，空氣、水蒸氣經(jīng)爐篦的松渣層可以起到重新均勻分布?xì)饣瘎┑淖饔茫?BR>④渣層是處在下層，襯墊著其它層次，它的正常與穩(wěn)定影響到其它層次。
    氧化層又稱火層，正常情況下厚度為100～200mm，氧化層主要的作用是使空氣中的氧氣遇碳進(jìn)行急劇的化學(xué)反應(yīng)，生成大量的二氧化碳，同時(shí)放出大量的熱量。煤氣的熱化學(xué)反應(yīng)所需的熱量靠此來維持?；饘訙囟纫话惚３衷?100～1250℃，這決定原料煤灰熔點(diǎn)的高低。一般煤炭的灰熔點(diǎn)大約在1250～1350℃左右，根據(jù)情況選擇爐溫的高低，以灰渣不結(jié)焦為準(zhǔn)。
    我廠生產(chǎn)的HM型煤氣發(fā)生爐，采用間歇機(jī)械加煤法，操作十分方便。加煤時(shí)應(yīng)做到“快、勻”，根據(jù)實(shí)際情況加煤。通常由煤氣出口溫度的高低(或爐內(nèi)冒火情況)，以及加熱爐內(nèi)燒咀的噴火狀態(tài)來判定。煤氣出口溫度高且冒明火，說明煤料層較薄，應(yīng)增加煤量；燒咀噴火無力且火色偏紅、甚至有少許黑煙，說明煤氣不足，煤氣爐料層可能有燒穿或結(jié)渣現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)加煤或打釬，保持爐內(nèi)正常氣化。