煤氣發(fā)生爐配件的操作和運行：                
 　 要了解煤氣發(fā)生爐的生產(chǎn)原理，必須先了解發(fā)生爐運行時的內(nèi)部情況。爐內(nèi)料層自下而上依次分為灰層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層，料層和頂部夾套之間區(qū)域俗稱空層。煤倉里的煤通過加煤系統(tǒng)進(jìn)入爐內(nèi)，灰層適當(dāng)時排走，保持爐內(nèi)一直有燃料。煤氣發(fā)生爐配件鼓風(fēng)機(jī)來的空氣穿過水夾套上部，與水套自產(chǎn)蒸汽混合，進(jìn)入飽和管，再與外來蒸汽混合作為氣化劑進(jìn)入爐內(nèi)，在氧化層與灼熱的煤發(fā)生反應(yīng)，主要有C+02=CO2+Q（氧化反應(yīng)）。用粒度30－70毫米的爐渣鋪爐至爐渣高出風(fēng)汽帽子100毫米左右并推平，放入木柴等引火之物，打開排空管道鐘罩閥從爐門處點火。引火物燃旺后加入少量煤并啟動鼓風(fēng)機(jī)，逐步加煤使全爐膛均勻著火，此時即可封爐門改由爐頂加煤，為防止?fàn)t門漏煙可在關(guān)閉前先在四周涂一層耐火泥。操作時應(yīng)特別注意全爐膛是否均勻著火，如有局部地方未燃，應(yīng)及時返工處理，否則將對煤氣質(zhì)量有極大影響，甚至使煤氣不能點燃。
    固體燃料煤炭在汽化物的媒介下氣化生成可燃?xì)怏w，由于汽化物媒體介質(zhì)為混合物而生成可燃?xì)怏w為混合形式，故稱混合煤氣。生成的熱煤氣經(jīng)過初級除塵后由輸送管道向用氣熱加工爐噴嘴噴發(fā)燃燒，由爐體外圍熱風(fēng)道輸出的余熱風(fēng)對噴嘴進(jìn)行增氧助燃，產(chǎn)生高溫對熱工爐進(jìn)行加熱，達(dá)到熱工爐所需的熱值指標(biāo)，由于爐內(nèi)燃燒為氣體，所以溫度相當(dāng)均勻。
    山東首豐環(huán)保設(shè)備有限公司是山東知名煤氣發(fā)生爐配件廠家，專業(yè)生產(chǎn)：煤氣爐爐柵,煤氣爐探火孔,電捕焦用瓷瓶,旋轉(zhuǎn)加煤閥,煤氣燒嘴等煤氣發(fā)生爐配件，擁有完善的質(zhì)量檢測手段。同時采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，相繼研制開發(fā)出單段式煤氣發(fā)生爐、兩段式煤氣發(fā)生爐、各種煤氣凈化設(shè)備和工藝配套設(shè)備等新產(chǎn)品及多種氣化工藝。
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